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宏鑫車間腳手架存放

日期:2019-1-20 11:05:08   

宏鑫車間腳手架存放

盤扣式腳手架是現在很多建筑生產行業常用的樣子紅新型腳手架類型。該種腳手架主要由立桿、橫桿、斜桿搭設而成,其中,立桿是由一根鋼管、鋼管套和幾個圓盤焊接而成,由于圓盤承受的作用力很大,因此,對于圓盤的材質和厚度均有很高的要求,在工程中,上圓盤所采用的材質是Q235,厚度大約為10mm?;誆返牟鬧屎禿穸?,目前生產廠家均采用以下兩種生產工藝來完成。
一、沖壓工藝;現有的較常規的沖壓方案是,依次通過落料模A、沖內圓孔模B、沖內異形孔模C這樣三套工序完成,雖然這種模具可以完成圓盤產品的加工,但是存在工序多,模具人力和設備需求量大的明顯缺點。由于工序多,所以生產出來的產品尺寸精度有可能達不到要求。
二、澆注工藝;該工藝通常被沒有重型沖壓設備的加工商采用,也是較復雜、效益較低的加工方法,因為該工藝無論從人工、設備還是模具生產效益都是極低的。
沖壓裝置,有效解決了技術中通過三套單沖模具制造圓盤帶來的工序多、人力物力占用資源多以及精度低的缺陷。新型所采用技術方案如下:
1、沖壓裝置是用于沖壓盤扣腳手架上的圓盤,包括沖床以及連續落料沖壓模具,連續落料沖壓模具包括上模和下模: 上模包括:自上而下依次固定的上面板、上墊板、沖頭固定板以及脫料板,以及沿帶料的進給方向貫穿沖頭固定板和脫料板固定的大異形沖頭、小異形沖頭、圓形沖頭、產品落料沖頭,上面板與沖床固定連接; 下模包括:自上而下依次固定的凹模板、下墊板、下模板、墊腳以及下底板,下模板和下底板之間通過墊腳間隔開; 其中,帶料被設置于脫料板和凹模板之間。
2、凹模板包括可取放的異形孔凹模鑲件和圓形孔凹模鑲件,異形孔凹模鑲件上具有分別與大異形沖頭和小異形沖頭配合的多個大異形孔和小異形孔,圓形孔凹模鑲件上具有分別與圓形沖頭和產品落料沖頭配合的小圓形孔和大圓形孔。
3、上?;拱ㄔ誄逋飯潭ò逕銑蟯蚜習騫潭ǖ牡?,沖頭固定板與脫料板在豎直方向上保持間隔開。
4、下?;拱ㄔ詘寄0逕隙猿撇賈玫牧礁瞿詰劑現岢屑?,內導料軸承架包括:具有一圓板和自圓板的底部垂直延伸的軸部的架本體,以及套在軸部上并固定于圓板和凹模板的上表面之間的軸承。
5、下模板在凹模板和下墊板的下方從側面突出,下?;拱ㄔ諳履0逕隙猿撇賈玫牧礁鐾獾劑現嶂岢屑?,外導料軸軸承架與內導料軸承架具有相同的結構,外導料軸軸承架的軸承與內導料軸承架的軸承在同一水平面上延伸。
6、沖壓裝置還包括尾料長度控制機構,尾料長度控制機構包括: 布置于上模尾端的尾料切斷刀;與尾料切斷刀配合的活動滑塊;為活動滑塊提供驅動力的氣缸; 控制氣缸的程序控制箱;以及用于感應上模工作次數的感應探頭。
7、活動滑塊沿其長度方向包括具有一厚度的一部分和具有二厚度的二部分,第二厚度大于一厚度。
8、活動滑塊的一部分在尾料切斷刀的上方與尾料切斷刀保持間隔;在第二狀態下,活動滑塊在氣缸的驅動下相對尾料切斷刀滑動,直至活動滑塊的第二部分抵靠于尾料切斷刀的上方,將尾料切斷刀向下擠壓。
9、程序控制箱通過氣管與氣缸連接。
10、連續落料沖壓模具通過集三套單沖模具于一體,避免了通過三套單沖模具制造圓盤,既提高了工作效益,又提高了產品精度。


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